前言

在數字化轉型過程中，開目軟件與太重集團結下了深厚的友誼。前期，開目為太重實施了數字化工藝平臺，構建了太重集團14家分子公司一體化的工藝管理協同機制，實現了設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通，為營銷服務、生產制造、質量管理、成本控制提供了更加詳實的信息數據支撐和控制核算標準，推動了企業數字化轉型實現跨越式發展。

基于數字化工藝平臺出色的建設成效和現場服務，太重集團決定再次攜手開目軟件共同開發基于計算機輔助設計的尺寸標注數據提取系統。

項目助力企業實現了快速提取圖紙中機加工的尺寸信息、形位公差、粗糙度等表面質量信息及技術要求，提取的標注信息以結構化數據形式傳遞至數字化工藝平臺，并一鍵輸出各類目標文檔。

針對焊接專業及其他類非尺寸檢驗文件，在MPM系統中建立檢驗對象模版及檢驗項目資源庫，可快速進行數據模版及參數化修改，滿足公司工藝、檢驗相關業務需求，極大提高了企業的設計效率，縮短了工藝文件及工藝技術準備周期。

項目的成功，除了凝聚項目實施交付團隊的智慧和心血，也離不開售前、研發等人員的積極配合和全力支持，確保了項目才高質量、高效率完成。

項目初期，面對業務新、技術難度大的困難和挑戰，項目組成員以求真務實、真抓實干的態度積極應對。他們仔細了解客戶的需求和期望，與企業技術專家經過多輪數據演示及討論，基于太重標注數據庫及業務流程圖，精心編制了符合企業實際需求的藍圖及解決方案，保障了項目目標和需求的一致性。

項目實施過程中，開目研發團隊定期開展團隊會議和交流，保持團隊成員之間的信息暢通，及時解決問題和調整工作策略。秉承質量為先的原則，進行了多輪的標準信息提取、數據互動、資源庫的建立等功能的演示，確保每個環節都能達到預期的標準和質量要求。

通過雙方項目組成員積極配合，項目團隊成功推動多個“難點”的順利解決，全力確保了項目建設質量和建設進度。同時，對系統功能進行了全面的驗證，對各分公司的工藝人員進行了多次業務功能培訓，并組織了太重集團14家分公司進行業務部門預驗收和大面積推廣使用。項目成果的產業化應用獲得了客戶的高度認可。

開目軟件創立之初，便將“專業、專注、創新、共贏”的理念深植于企業文化之中，團隊的一言一行都始終踐行著“以客戶為中心”服務理念，保持著高度的敬業精神和責任感。

正如企業在感謝信中提到：“在項目過程中，整個項目嚴格按照計劃順利推進，開目交付團隊對我們提出的每一個需求和意見都給予了高度重視。你們耐心地與我們溝通交流，充分理解我們的意圖，并迅速做出響應和調整。同時開發團隊極響應并理解需求，按照進度要求完成開發功能要求。你們的這種配合度和執行力，讓我們深感欽佩......如此顯著的成果，不僅為我方帶來了實際的效益和價值，也為整個產學研領域的信息化發展做出了重要貢獻。”

感謝信既是肯定，更是鞭策。項目組的努力不僅得到客戶的高度認可，也為其他團隊提供了寶貴的經驗和借鑒。后續，項目組將以更飽滿的熱情、更有力的擔當，與太重集團凝心聚力推動數字化建設邁向更高臺階，踔厲奮發為“智慧太重”貢獻“開目智慧”。