研發設計管理,BOM與編碼管理,結構化工藝數據管理,項目過程管理
家電行業是技術密集型產業,涉及了機械、電子、化工、環保等領域,產品正在向多功能、高品質、節能、靜音等方向發展。網絡化、智能化、節能、環保是全球家電行業發展的主題,這些技術理念已逐步貫穿到產品的開發、市場營銷、企業發展戰略等各個環節。
我國目前家電市場仍存在高競爭性、高集中度、規模經濟明顯、技術壁壘越來越高、產品創新能力較差等特征。今后,以技術、質量、價格的競爭方式將成為家電企業在競爭中取勝的突破口;是家電企業長期發展,獲得市場的關鍵所在,企業的技術實力成為企業之間競爭的必不可少的優勢,然而這一切也對企業的信息化建設提出了新的挑戰。
針對家用電器行業的信息化需求,開目公司基于PLM/MPM成熟的信息化理念提出了一系列針對性的信息化解決方案。主要包含四個方面:
推動產品和服務數字化改造
研發智能的產品與服務
推進智能工藝建設
打通工藝設計業務流程
建設產品全生命周期管理體系
可實現從訂單-研發-生產-交付全流程精準服務
縱向構建全面的戰略經營管控模式,充分整合內部資源;
橫向打通企業全業務流,實現平臺化、集成化管理;
為應對智能制造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編制的工作繁復,研究并應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。
為應對智能制造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編制的工作繁復,研究并應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。
構建基于三維的裝配工藝仿真系統,包括三維模型數據集成、三維數據輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規劃、三維資源規劃、三維工藝裝配流程規劃、裝配工藝詳細設計、三維作業指導書編制及發布、現場終端瀏覽等功能。
構建基于三維的裝配工藝仿真系統,包括三維模型數據集成、三維數據輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規劃、三維資源規劃、三維工藝裝配流程規劃、裝配工藝詳細設計、三維作業指導書編制及發布、現場終端瀏覽等功能。
智萊科技工藝審查人員通過簡單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個零件的可制造性核查,而且支持對裝配模型指定批量核查,同時,支持結果一鍵式輸出。
智萊科技工藝審查人員通過簡單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個零件的可制造性核查,而且支持對裝配模型指定批量核查,同時,支持結果一鍵式輸出。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統的集成,運用現場觸摸屏終端和無線手持終端實現對實時數據的采集,利用電子看板實時展示車間生產進度,可實現制造流程的閉環。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統的集成,運用現場觸摸屏終端和無線手持終端實現對實時數據的采集,利用電子看板實時展示車間生產進度,可實現制造流程的閉環。
開目PLM系統能支持集團型企業應用,為企業構建研發到制造的全流程數字化研發過程管理,從產品需求分析、產品開發、實驗驗證、工藝開發、仿真驗證、工程準備、制造協同,全面打通產品設計制造數據,支持BOM管理、多項目管理、技術狀態管理,高效提升研發效率,降低研制成本。
開目CAPP工藝管理系統,擁有多項發明專利,榮獲2項國家科技進步二等獎,在國內高端制造業市場占有率名列前茅,具備三十年工藝知識積累。CAPP軟件能幫助企業進行高效工藝設計審查、多專業協同工藝編制、知識驅動工藝創新、智能化工藝設計、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理,高效提升研制效率。
開目MES生產制造管理系統廣泛應用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業,能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數指導車間,并通過資源建模、計劃管理與排產、任務調度、作業執行、物料跟蹤、質量控制、人員管理、工裝管理、看板監控與統計分析等,全面實現工藝制造一體管理,提高生產效率。
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