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集團式數字化工藝創新平臺MPM項目的順利實施，將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研制各個環節，為高端裝備制造企業的數字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發設計、工藝規劃到生產制造協同的虛擬產品開發環境，實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通。

本次MPM/CAPP結構化工藝管理系統項目是以實現結構化工藝設計體系搭建，完成相應平臺和功能的搭建，實現工藝與設計、生產、質量、采購等業務的有效協同，打通系統與Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料軟件等系統的數據傳遞，實現流程貫通與閉環優化，支撐數字化工廠的建設，提升整體工作效率與質量。

支持新產品研制、訂單工程按照項目模式管理概念階段、方案階段、設計驗證階段、生產、適航認證等階段計劃分解、資源安排、任務執行反饋、項目績效管理。包括項目過程建模、項目計劃管理、項目資源管理、項目執行與控制、項目成本管理、風險管理、問題管理和項目統計與報表等。

通過EBOM生成初始化PBOM，在PBOM上進行毛坯件件與原材料的搭建、工藝屬性的維護，實現PBOM結構的完善，實現EBOM與PBOM結構比對；

基于模型的數字化企業生產制造執行系統MES一體化的系統平臺上，將企業車間的計劃管理、生產執行、物料配送、質量管控、資源運維等各個環節關聯起來；與ERP、CAPP、DNC、共享文件系統，打通上下游集成，貫通企業資源、生產工藝到生產制造的數據流、信息流，提升數據傳遞及時性、準確性。

開目為大明精工實施一套能夠基于項目過程管理，有效管理產品設計、工藝等基礎數據的PDM系統，與上下游ERP、MES系統集成，構件企業信息化平臺。

對設計數據接收、BOM管理、結構化工藝、變更管理內容實施統一標準化管理建立基于三維的結構化工藝設計，實現三維可視化作業指導

實現了KMPDM產品數據以及系統功能正確的遷移到eCOL PLM平臺，從傳統的C/S架構升級為B/S架構。

通過項目模板定義、交付物管理實現項目經理快速建立項目；通過任務進度查詢、項目進度查詢、任務查詢、任務查詢列表四個報表功能實現項目過程的監控；