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提供根植于高端制造業的智能制造解決方案及先進的工業軟件
航空工業集團某研究所3DDFC三維制造成本分析與估算項目
項目背景
中航工業某研究所產品具有類型多樣、結構復雜、更新迭代快、小批量生產的特點，每年的設計圖紙數以萬計，70%以上的零件需要外協。制造成本涉及設備、材料、夾具、刀具、特征結構、切削參數等多種因素。除銑削要素外，還覆蓋熱處理、表面處理、鉗工裝配及后處理、裝夾掃平找正輔助工時以及管理成本等零部件制造成本，成本影響因素較多。
以往，該所零部件的外協價格審查工作主要依賴工藝人員主觀判斷，受工藝人員經驗的影響大，并且對結構復雜類零件的外協價格評估容易出現遺漏項、錯判項，造成結構設計、工藝編制、價格評估、加工制造等過程中的技術協調成本增加，延長了產品的研制周期，降本設計成為了該所的迫切需求。
企業成本優化和控制的最佳時機是在設計階段。開目3DDFC的解決方案是在不依賴詳細工藝路線的情況下，根據零件幾何信息和精度信息，在設計過程中而非詳細工藝設計后，一鍵式完成零件成本的分析與估算，提早識別降本控制點。這與該所的科學降本訴求理念高度一致，因此，該所決定攜手開目實施3DDFC三維制造成本分析與估算軟件。
建設內容
3DDFC幫助該研究所通過人機交融的方式，在設計階段即可實現成本估算，算的快、算的準，確保了成本估算結果的一致性和準確性。
1、先進的成本估算模型：遵循零件車銑加工中普遍適用的粗、中、精的工藝原則，分別采用不同成本求解策略，即使在沒有詳細工藝路線的情況下，也能在早期階段估算出零部件的成本。
2、智能推導加工設備和刀具：系統能夠根據零件尺寸和精度要求，自動推薦合適的加工設備和刀具，包括三軸、多軸或大型設備，以及相應的刀具選擇，支持多刀具的成本計算，并實時更新成本數據。
3、智能識別加工方向：系統智能判斷零件的加工方向，識別特殊加工部位，如傾角等，這些部位可能需要專家多次投入時間，系統會根據零件特征推薦相應的系數。
4、本地化成本數據管理：支持設備、材料和匯率的配置，同時可進行地區成本差異系數、機臺費率系數、材料易切削性系數調整，通過后臺數據管理優化確定性數據。
5、可視化成本評估分析：通過柱狀圖和散點圖等可視化工具，清晰標示出零部件成本較高的部分，便于直觀分析，快速定位成本優化空間。此外，系統還能生成包含報表和清單的圖片組合，方便用戶關注和理解。
項目成效
在整個項目實施過程中，該所和開目團隊精誠合作、深入探討，工藝專家積極配合開目進行功能調研、價格參數信息整理、成本核算方案確認，最終實現了該所成本估算的“多”、“快”、“好”、“省”。
· 成本估算覆蓋全面：3DDFC成本評估覆蓋了材料成本、機加工成本、特種加工成本、管理成本、其他成本等各類影響因素，實現從傳統的人工估算轉變為軟件智能估算，成本估算涵蓋的工藝類型“多”。
· 評估時間大幅縮短：利用 3DDFC 成本估算功能，該所單個零件的成本估算時間由原先的 2-4小時縮短至僅需1至3分鐘，成本估算效率“快”。
· 評估結果一致、準確：以前不同的工程師估算的成本差異較大，對零部件的制造外協造成干擾，3DDFC上線應用后，所有的零件成本估算一致；在估算準確率方面，經過與人工估算進行對比，最大誤差率在 20%以內；評估結果一致性和準確性“好”。
· 設計階段識別成本控制點：以往，需要投入大量的人力、時間進行CAM編程輔助估算，現在通過3DDFC 軟件實現了在設計階段一鍵式快速評估，提早估算識別成本控制點，從而優化設計，節省10%的成本。
客戶反饋
中航工業集團某所工藝研究室主任提到：“在項目建設過程中，我們與開目軟件建立了愉快的合作關系，進行了多次深入的探討和不下10次的視頻會議。開目的專家們也積極地配合我們的調研，特別是3DDFC的建設，解決了原來人工審價周期長，一致性差的問題，得到了領導高度的肯定。”
成本貫穿產品整個生命周期，開目3DDFC圍繞降本這一核心目標，助力中航工業集團某研究所推行成本估算智能化，降低了外協成本，縮短了研發周期，實現了降本增效，為裝備制造業智能化成本估算樹立了標桿。
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