近日，由開目軟件實施的江北機械PLM系統項目順利通過驗收，標志著企業數字化發展戰略邁出了重要的一步，為企業產品開發質量和進度、以及技術創新能力的提升提供強有力的支持。江北機械公司董事長李正球、總經理張劍鳴、副總經理李金良，以及開目公司項目組相關人員參加了驗收會。

重慶江北機械有限責任公司（簡稱：江北機械）始建于1941年，是工業和信息化部“專精特新小巨人”企業，用戶5000余家遍及50多個國家和地區，是分離機械及其系統制造商、集成商和服務商，產品廣泛服務于石油、石化、冶金、礦山、能源、有色、制藥、食品、化工、環保等行業，先后榮獲國務院國家重大裝備成果二等獎、多項中國機械工業科技進步獎和重慶市科技進步獎。

隨著江北機械公司規模的擴大，產品數據的積累，已有的文件存儲與共享方式已然不能滿足大量產品數據的上傳、存儲、搜索、借用的需求。產品與零部件無關聯、產品數據的狀態、屬性、審批流程均無法管控；物料編碼仍然采取手工管理的方式，執行效率低，且難以保證編碼正確性，急需研發數據管理平臺實現精細化的數據管理。

開目項目團隊根據企業現狀和發展需求，完成了零部件管理、設計結構管理、計劃BOM管理、圖文檔管理、工作流管理、變更管理等功能的開發，規范了產品的設計數據標準規，完善了數據的管理手段，實現了變更管理的可追溯性，提高了工作效率，降低了產品開發周期和管理成本。

? 建立統一的產品數據管理平臺：完善對零部件、圖紙、明細表、文檔的管理，梳理出標準化，實現平臺化統一管理，提高了檢索效率和數據更新的及時性；

? 建立可視化的協同研發管理平臺：梳理并固化企業研發體系，通過PLM系統來有效執行研發管理的各種流程、規范及要求，查看工作進度，提升了部門間的協同效率

? 建立編碼與BOM管理標準化機制：系統繼承了現有編碼規則，規范物料屬性錄入，可根據物料屬性自動匹配、產生編碼；集成設計軟件提取設計BOM作為基準，提高數據一致性和準確性。

? 實現電子化審批與變更：電子化的文檔審簽，提高了審批效率；通過變更流程管理，分析影響范圍，控制變更過程，且變更過程可追溯。

驗收會上，項目組成員對江北機械PLM項目實施成果做了詳細的匯報，經過一系列的測試和評估，評審專家組對項目成果給予了充分肯定并一致同意通過驗收，同時項目建設過程中出現的問題給出了建設性意見，為后續對項目成果的深入應用奠定基礎。

江北機械公司董事長李正球對開目團隊高標準、高細節、高專業的工作能力和態度表示認可與感謝。并強調，PLM系統的成功實施，將為公司的產品研發和管理帶來更加高效、便捷的解決方案，助力公司在激烈的市場競爭中保持先進優勢。各業務部門要大力推動PLM系統的使用，從制度上確保確保系統的高效運用。后續，期待與開目公司在三維工藝和數字化制造平臺加強合作，穩步推進信息化建設目標，不斷提升企業的核心競爭力。

項目驗收不是結束，而是新的起點。后續，秉承友好合作的精神，開目軟件將持續為企業提供及時、高效的技術支持運維服務，在長期戰略合作的道路上攜手共贏，助力企業信息化水平邁向更高的臺階。

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