近日，由開目軟件實施的中航工業集團某公司PLM系統項目驗收會順利召開，經過嚴謹的項目匯報及評估審核，與會專家領導一致同意項目通過驗收。中航工業集團某公司副總經理，項目負責人、研產部部長和各事業部領導；以及開目軟件副總經理賈華文和實施項目組成員共同參會。

隨著企業快速發展，業務規模不斷擴大，企業產品研發、創新同步增多，對統一的產品數據管理、工藝過程的結構化管理、研發工藝制造協同、信息流暢通也提出了更高的要求。因此，在2023年12月，中航工業集團某公司與開目軟件啟動了PLM項目實施工作。

開目項目團隊根據企業現狀和發展需求，完成了產品數據結構管理、結構化工藝管理、工裝管理、變更管理、工藝知識管理、系統集成等功能的開發，構建了適用于企業的研發工藝一體化管理平臺與管理模式，幫助企業實現了數據的有序規范、設計過程的優化和資源的共享及上下游數據的一致，提升企業研發效率和管理水平。

? 系統運行高效穩定：截止項目驗收時，針對不同部門、工藝文件類型，配置開發11個工作流，采集了400+條工藝資源、物料與設備資源7000+條，創建了EBOM對象100+條、結構化工藝規程30+份、設計文檔30+份、作業指導書100+份......數據流轉無誤，高效穩定。

? 建立了統一的產品數據管理平臺：實現了設計體系中各型號產品類數據、資料與文檔的管理規范，梳理出標準化，實現平臺化統一管理，提升了部門間的協同效率。

? 實現了紙質工藝向結構化工藝的轉型：按需求設計結構化工藝路線、工序及其屬性的結構關系，并基于結構化數據輸出工藝流程圖和作業指導書，替代手工工藝文件編制，提升工藝設計與管理水平。

? 完善了企業知識重用機制：建立產品數據庫，完善了企業知識重用機制，支持信息共享，提高了知識的利用率，提升協同開發能力。

? 支持設計工藝與生產協同：為制造環節提供無紙化方案，實現BOM、工藝路線到MES的結構化數據的共享，打通工藝到生產制造的管理流程，為未來MES集成以及后續APS智能排產夯實基礎。

? 產品開發過程與數據安全管理：規范化產品開發流程，減少人員變動對產品開發的影響；基于輕量化技術實現了電子化審核、數據集中管理以及基于角色的權限控制。

驗收會上，開目項目負責人介紹了項目整體建設情況和成效，并表示后續將繼續做好運維服務，保證系統高效運行，確保企業研發管理創新。

開目軟件賈總提到，此次項目建設取得了初步的成果，為企業研發和工藝協同創新提供了技術支持。首先是雙方領導的重視及對項目實施過程的關注，同時離不開項目成員的共同努力和相互配合，第三是業務部門的積極支持。開目軟件的業務定位是與企業結成長期合作伙伴，期待后續和企業在數字化轉型方面進行更加深入的合作。

中航工業集團某公司領導強調了對企業信息化建設，特別是PLM項目的重要性，并對開目團隊高標準、高細節、高專業的工作能力和態度表示認可與感謝。同時提到，此次驗收總結會，標志著項目新的階段開始，各業務部門要大力推動PLM系統的使用，不斷挖掘和豐富系統功能，及時總結并持續改善，以實現提質降本增效，為后續進一步的信息化建設奠定基礎。

項目驗收后，中航工業集團某公司給PLM項目組發來感謝信，其中提到：“在面對由傳統紙質工藝向結構化工藝的轉型過程中，遇到各種問題與挑戰時，開目團隊表現出了卓越的應對能力和團隊協作精神.......希望在未來數字化轉型的過程里，能夠繼續與開目保持緊密的合作關系，共同創造更多的輝煌。”

項目驗收后，雙方將繼續秉承友好合作的精神，開目軟件將持續為中航工業集團某公司提供技術支持運維服務，及時響應企業需求，在長期戰略合作的道路上攜手共贏，助力企業信息化水平邁向更高的臺階。

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