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經緯智能紡織機械有限公司MPM項目

項目背景
經緯智能紡織機械有限公司
客戶名稱:經緯智能紡織機械有限公司
所屬行業:紡織
實施產品:開目智能工藝管理系統MPM

  經緯智能紡織機械有限公司于1995年11月04日成立。經過多年發展,經緯智能紡機已成為中國棉紡織紡紗設備領域最大的制造基地,“經緯”已成為行業內扛鼎的紡機品牌,是紡機行業的“中國名片”、棉紡織紡紗設備研制領域的引領者,在全球紡機行業也極具影響力。

  經緯智能紡機既有錠子廠、羅拉廠等多系列大批量生產模式,又有機械廠多品種小批量生產模式,工藝模式為多專業協作加工流轉型為主。企業技術研發部沒有先進的信息化系統,所有工藝規程、BOM劃分都是用CAD編制,工藝文件均以紙質文件下發,最后交由檔案室集中管理。工藝文檔未有效管理,資源庫也尚未建設、業務分工流程均為線下方式進行。

  此外,備件訂單經常要求做臨時工藝,工藝要求周期短,生產過程中工藝變更時有發生,導致數據流轉出現偏差且效率低下,企業希望通過建設和部署開目MPM創新工藝管理系統,助力企業提升工藝設計與管理效率,打破信息孤島現象,保證產品數據和信息的一致性、完整性與及時性。

建設內容

  1. 工藝設計管理:實現設計數據輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務管理、結構化工藝設計、工藝定額(材料/工時)、工藝數據管理、工藝數據統計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統安全管理等工藝業務集中統一、協同管理。

  2. 數據協同:建立企業各業務環節BOM(EBOM-PBOM-MBOM)數據聯動

  3. 工藝數據信息結構化管理:建立工序級工藝,實現產品工藝數據精細化管理。

  4. 企業集中管理: 共享的工藝工裝設備資源庫,提升工藝資源復用率,保障企業工藝、生產環節資源數據一致性,提升生產準備效率。

  5. 規范的流程管理和變更管理體系: 各類工藝數據的創建、簽審、發布、變更、失效、廢棄等全生命周期的各個環節、各個狀態均能夠按照企業的管理規范進行有效管理,并且所有的業務均被完整記錄可供追溯。

  6. 保障產品和工藝數據的安全: 利用系統進行數據的傳遞,不同角色對應相應權限(瀏覽、打印等),最大可能地減少技術文件流失。

  7. 接收企業設計數據: 實現CAD(AutoCAD、Creo、Solidworks)數據批量導入,包括產品的結構關系數據以及零組件的圖紙、數模數據等。能夠自動在系統中形成完整和準確的產品結構樹,并能夠提取設計數據中的設計屬性和零部件對應的三維模型等設計文檔。

  8. 系統的集成: 支持與企業SAP-ERP系統的集成,實現底層基礎數據傳輸,雙向的數據查詢,文檔集成和互傳。支持與企業MES系統的集成,實現對MES的工藝數據發布,MES質量、MES生產、MES設備等信息提取。

項目成效

  (一) 結構化工藝設計平臺,實現高效協同管理

  基于結構化工藝設計管理體系,實現設計數據輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、結構化工藝設計、工藝定額(材料/工時)、工藝數據管理、工藝數據統計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統安全管理等工藝業務集中統一、協同管理,極大程度提升了工藝管理效率。

  (二) BOM數據協同化,保證數據一致

  MPM通過與經緯SAP系統的集成,建立企業各業務環節BOM數據聯動,實現了AutoCAD、Creo4.0中產品的結構關系數據以及零組件的圖紙、數模數據等數據批量導入。同時,企業工藝人員能在系統中自動形成完整和準確的產品結構樹,并能夠提取設計數據中的設計屬性和零部件對應的三維模型等設計文檔,提高企業BOM數據一致性、準確性、及時性。試運行期間,經緯智能紡機MPM系統已建立產品系列12種,零部件數量1000多個。

  (三) 規范化工藝流程體系,提升企業管理效率

  MPM通過規范的流程管理和變更管理體系,保證經緯智能紡機各類工藝數據的創建、簽審、發布、變更、失效、廢棄等全生命周期的各個環節、各個狀態均能夠按照企業的管理規范進行有效管理,并且所有的業務均被完整記錄可供追溯。

  (四) 建立工藝資源庫,實現知識累積與繼承

  MPM通過資源庫的建立,實現了企業集中管理、共享的工藝工裝設備資源庫,提升工藝資源復用率,保障企業工藝、生產環節資源數據一致性,大大提高了生產準備效率。

  (五) 多系統集成,打通設計-工藝-制造數據流

  MPM通過與SAP、MES的集成,實現了數據從設計、到工藝、再到生產的有效傳遞,使經緯智能紡機上下游信息化系統數據流、信息流打通,保障了企業全業務鏈數據的準確性。并且經緯智能紡機MES系統已成功使用工藝數據,指導現場生產。

客戶反饋

  經緯智能紡機項目經理龐主任表示:“MPM系統在我公司目前主要有錠子廠、羅拉廠、機械廠和技術質量部在使用,人數近30人,在我公司MES及數字化車間項目實施過程中,MPM系統為MES、ERP系統提供產品BOM、工藝路線、工藝過程、關鍵工序等信息,為錠子產品從設計到工藝的數字化應用起到了重要作用。經過一段時間的運行,經緯智能紡機錠子廠設計和管理人員的業務規范性有了顯著提升,工作效率和工作熱情也有明顯提高。在與我公司ERP、MES和CAD系統集成的實施過程中,開目公司展現出超凡的開發實力和嫻熟的協調能力,為我公司實現縱向集成應用起到了示范作用”。

  項目成功驗收后,為表達對開目的感激之情,經緯智能紡機項目組也發來感謝信,信中提到:“我們對貴公司真正為我方著想,對我方打造“智慧工廠”工作的大力支持深表感謝,對貴公司的項目組認真負責的態度及項目交付能力表示認可,祝愿雙方在日后的工作中能精誠合作,共鑄輝煌”。

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