近日，開目軟件為航天科工集團某公司量身打造的3DDFM可制造性分析系統，經過使用部門充分驗證和技術專家評審，正式順利交付驗收，助力企業實現了以“更低的成本、更短的時間、更高的質量”進行產品創新研發的目標。

航天科工集團某公司是航天應用技術專業研發、生產、服務為一體的高新技術企業。以往，該企業工藝審查都是人工完成，隨著產品創新研發增多、工藝標準和規則要求越來越多，傳統的人工工藝審查需要花費大量的人力和時間成本，而且還容易出現遺漏和錯誤，導致設計返工，延長研發周期、增加成本。因此，企業亟需利用信息化手段進行智能工藝快速審查，基于此，開目軟件攜手該公司共建3DDFM可制造性分析系統。

航天科工集團某公司3DDFM建設項目自2021年4月啟動以來，雙方成立聯合項目組積極溝通，全面梳理了企業工藝形式、流程與規則，將企業工藝標準與內置審查規則進行深度融合，設定符合公司要求的審查規范，實現了快速的智能工藝審查目標，實施成效顯著。

01 實現多種CAD系統集成

航天科工集團某公司使用的三維CAD設計軟件有Creo、NX兩種版本，因此產品設計與工藝設計數據多，文件類型多，基于三維產品模型的工藝性審查流程繁瑣。3DDFM通過與Creo、NX無縫集成，工藝審查完成后，可直接利用三維CAD系統顯示審查結果，確保了該公司設計和工藝數據的一致性與完整性。

02 建立快速工藝審查機制

以往，該企業進行工藝會簽時，由于是人工審核，耗時長，而且容易出錯，對一張圖紙的審核甚至需時一個星期。部署3DDFM后，根據系統內置的審查規則庫對三維設計模型進行一鍵式工藝審查，在幾分鐘內即可完成，速度快且準確，還能以可視化的方式顯示未通過規則審查的對象，輸出電子版審查結果報告，為航天科工集團某公司產品設計質量、工藝審查質量等大數據分析提供依據。

03 打通工藝變更管理流程

該企業以前在進行工藝變更時，往往總會出現漏審、漏改的情況，以致將錯誤的圖紙傳遞到車間進行生產指導，反復返工，導致工藝變更流程漫長。因為3DDFM內置的航天產品制造常用的機加工藝審查規則，包括鉆削、車削、磨削等，并且支持規則庫的自定義擴展，助力該公司k快速進行全面的工藝性審查，大幅減少了漏審的情況發生，降低返工的概率，使得工藝變更加順暢。

04 創新工藝審查模式

該企業在產品設計和工藝設計流程中，涉及到的部門多，每個涉及研發和工藝的部門都有審查的需求，導致業務流轉耗時長。3DDFM支持該公司在產品設計、設計審查、工藝設計、工藝審查等各個階段進行快速的一鍵式產品可制造性審查，邊設計邊審查，最大范圍減少研發時間，促進設計人員和工藝人員之間進行交流，形成團隊合作機制，實現設計工藝協同。

05 創建審查規則知識庫

以前，該企業基本依靠工藝人員各自掌握的審查規則進行工藝審查，未形成有效的統一管理與傳承。3DDFM系統引入后，提供工藝審查規則管理器，可對審查規則進行統一管理，授權人員可進行增刪、修改，以及規則的導入與導出，方便共享與交流，在航天科工某公司3DDFM系統持續的運行過程中，將審查人員的知識經驗統一集中到工藝審查規則管理器，形成公司范圍內的審查規則知識庫，進行累積與傳承。

航天科工集團某公司通過實施3DDFM系統，自上線運行以來，大幅提升了產品研發效率，獲得企業工藝人員及領導的高度認可！未來，開目軟件將為企業提供可持續性的技術支持服務機制，及時響應客戶售后服務需求，在與其長期戰略合作的道路上，攜手共贏，用自主可控的信息技術，助力企業快速完成數字化制造轉型。