江淮前沿技術協同創新中心是一家聚焦智能科技與機器人領域的新型研發機構。隨著中心承擔創新研發項目數量的增多以及成果轉化進入關鍵階段，產品技術集成度和數據已呈現指數級增長。構建覆蓋"需求-設計-工藝-驗證"全鏈路的“設計工藝一體化協同管理平臺”，已成為應對技術復雜性、加速成果轉化、保障創新安全等核心挑戰的關鍵。

項目基于KMPLM CLOUD以及三維可制造性審查系統3DDFM、三維裝配工藝規劃系統3DAST，建立以產品結構（BOM）為核心的數據存儲和管理體系，規范平臺產品研發和項目過程管理流程；通過可視化、輕量化技術，實現無人機、人形機器人等復雜產品的三維工藝仿真驗證；實現對產品研發過程及產品數據生命周期過程的管理和控制，確保產品研發、工藝、制造過程數據的一致性，消除信息孤島。

項目啟動會上，開目軟件副總經理賈華文表示，產品設計和工藝規劃是企業滿足市場需求、保證產品質量、提高生產效率、降低生產成本、促進產品創新的關鍵階段，更是江淮中心進一步提升研發創新能力、加速成果轉化的核心驅動力。開目軟件將充分利用自身在PLM領域研發管理和工藝規劃的深厚積淀和專業優勢，為江淮中心提供全方位的技術支持和服務保障，確保項目的順利推進和成功實施。

江淮中心空間智能機器人實驗室魏世隆副主任提到，數字化轉型升級不僅僅是技術層面的革新，更是管理模式的深度升級，希望通過設計工藝一體化協同管理平臺的建設，真正實現數據、流程和項目的規范化與數字化管理。各部門要積極協作，強化協同作戰意識，實施過程中保持積極地溝通，及時解決出現的問題，確保高效推進，打造精品項目。

江蘇四方清潔能源裝備制造有限公司為江蘇四方熱動工程集團核心企業，是擁有A級鍋爐、A2級壓力容器專業制造資質、美國ASME S(鍋爐)＆ASME U(壓力容器)認證資質、以清潔能源裝備制造為主的綠色、環保高新技術企業。

因為企業現有系統建設時間較早，無法完美適配現有操作系統及業務環境，經過審慎考量，企業決定基于開目KMPLM CLOUD實施PLM+CAPP替代原有系統，以應對公司業務需求。

PLM+CAPP項目的實施，將為四方潔能建立協同的產品設計、工藝設計管理平臺，構建企業知識管理平臺，實現企業設計工藝數據的統一管控，保障數據版本的一致性及有效性；通過結構化數據的深度應用提高企業數據標準化，變更的標準化管理提高團隊間的溝通與協作，并完成現有系統中相關數據、文件的平穩遷移；以及實現與ERP系統集成，實現數據共享和業務協同。

啟動會上，項目經理從項目建設目標、實施范圍、項目計劃、關鍵里程碑及項目管理方法等方面，詳細匯報了PLM+CAPP信息系統建設的整體規劃。雙方還就人員分工、資源保障、異常情況處理機制等內容進行了充分溝通與確認。

四方潔能公司對PLM+CAPP項目的高度重視，期望借助項目實施，優化研發設計流程，提升效率與質量，構建協同規范的研發工藝體系，加速數字化轉型進程。同時強調各業務部門需全力配合，深入挖掘業務需求，要加強項目的風險管控，確保打造出高效、實用的PLM+CAPP系統，重塑企業核心競爭力。

隨著市場競爭的日益激烈和客戶需求的不斷升級，某發動機專業化制造企業深刻認識到數字化轉型對于提升核心競爭力的緊迫性和重要性。在工藝設計與管理方面，傳統模式逐漸暴露出效率低下、信息孤島、知識傳承困難等問題，難以滿足企業快速響應市場變化、實現精細化管理的需求。

開目軟件作為國內領先的工業軟件供應商，在工藝信息化領域擁有深厚的技術積累和豐富的實踐經驗。雙方一拍即合，順利攜手開展工藝設計管理平臺項目合作。

啟動會上，開目軟件項目團隊詳細闡述了項目建設目標、實施計劃和預期成果。項目將圍繞企業的核心業務流程，建立統一的一體化工藝數據管理平臺，確保工藝數據管理的規范化和標準化；建立工裝、標準工藝文件、工序等各類知識庫，使企業工藝資源庫能夠不斷豐富和完善，實現個人知識、部門知識和企業知識三個層次的知識積累，助力工藝設計質效提升。

開目軟件副總經理滕華表示，項目團隊要嚴格把控項目進度與風險，按時保質保量完成項目交付。同時提到，授人以魚不如授人以漁，企業需要組建自己的運維團隊，開目也會積極培養用戶的技術團隊，保證工藝設計管理系統的長期的應用價值。

企業副總經理陳總對項目給予了高度重視，并對項目團隊提出了明確要求。強調項目實施過程中要緊密結合企業實際業務需求，確保系統的實用性和易用性。各部門要積極配合，形成合力，充分發揮工藝設計管理平臺的優勢，提升企業整體運營效率和產品質量。