近日，中國航空工業集團某公司“三維工藝設計系統”項目啟動會圓滿召開，企業副總經理、信息室主任以及相關業務部門實施小組成員共同出席了會議；開目軟件交付總監龍振華、西南大區總經理陳健及項目組核心成員就項目啟動實施做交流匯報。

隨著企業三維數字化模型已經逐漸取代二維圖紙，成為產品研制的唯一的依據，傳統的二維工藝編制與管理方法，缺乏形象化的、三維化的工藝設計與工藝指導能力，已經無法融入產品數字化研制的趨勢。面對工藝數字化變革新挑戰，該企業規劃基于開目KMPLM CLOUD平臺構建三維結構化工藝設計與管理系統。

項目將以產品為中心，“BOM+模型”為流轉主線，為企業搭建集工藝BOM管理、結構化工藝設計和管理、工藝任務分派、三維工藝性審查、三維機加/裝配工藝規劃與仿真、變更和技術狀態管理、知識管理、定額管理、圖文檔管理、系統集成等16大業務環節為一體的智能工藝創新平臺，實現工藝數據的規范化、電子化、結構化管理，有效提高工藝設計能力、工藝管理能力、設計與工藝協同能力、知識積累和共享能力，實現三維工藝從編制到下發的全流程關聯，可視化指導車間生產。

啟動會上，開目項目經理從項目實施范圍、項目目標、項目團隊介紹、實施計劃、項目資源保障和項目管理方法等方面進行了匯報。開目軟件交付總監龍總強調，要細化業務需求調研，深度挖掘業務痛點，精心繪制項目藍圖，以科學的實施方法，克服時間緊、任務重等難題，與企業業務部門緊密溝通，通力合作，推動項目保質保量交付。

開目西南大區總經理陳健表示，開目專注高端制造數字化轉型30余年，尤其在工藝創新領域，擁有豐富的項目實踐經驗，本次三維工藝設計系統可幫助企業實現工藝數據精細化管理和設計工藝制造一體化協同，相信在雙方團隊精誠合作下，定能將本項目打造成行業標桿。

航空工業集團某公司信息室主任提到，要嚴格按照項目管理體系執行，高效穩健推進項目實施；雙方要充分調研和溝通，梳理業務需求和標準，并確保實現工藝系統與數據中臺、PDM、MES的集成；各業務部門要緊密配合，對接資源，做好項目實施保障工作，確保系統平穩過渡。

航空工業集團某公司副總經理強調，通過三維工藝設計系統的實施，能夠實現工藝與設計協同，以設計BOM為主線，數模為載體，實現三維工藝設計和結構化工藝數據管理，有效提升工藝數據的標準化，規范化。雙方團隊要高效融合，緊密配合，嚴控項目計劃和進度，并制定項目考核機制，驅動按時保質保量項目完成，打造集團內數字化工藝標桿。

本次啟動會的圓滿召開，為航空工業集團某公司三維工藝設計系統項目的成功實施夯實了堅實的基礎。接下來，開目項目團隊將緊緊圍繞企業的業務特點和工藝信息化需求，嚴格按照項目計劃與項目管理要求，與企業充分協作，全力促進項目成功落地，為企業工藝創新高質量發展打造新引擎。

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