9月26日，由開目軟件和寶鋼軋輥科技有限責任公司（以下簡稱“寶鋼軋輥”）合作共建的“三維工藝數字化設計”項目啟動會圓滿召開，寶鋼軋輥副總經理陳總和開目軟件副總、南京開目總經理賈總攜雙方項目組成員參加會議。

寶鋼軋輥科技有限責任公司成立于1994年，前身為始建于1960年的常州冶金機械廠，隸屬于寶武重工有限公司，是中國寶武全資子公司，是從事鍛鋼軋輥、芯棒等輥軸類產品的設計研發、生產制造、運維服務和修復再生為一體的專業服務商。掌握了鍛鋼軋輥全生產周期關鍵核心技術及服務能力，具有與世界先進水平同步的輥軸類產品技術，一直引領著軋輥材料的迭代更新和關鍵技術進步，實現了多種鍛鋼軋輥產品的國產化，不斷支撐中國鋼鐵工業的發展。

隨著寶鋼軋輥業務快速發展，產品創新增多，制造特征更加復雜，目前采用傳統的二維工藝設計模式，三維CAD技術沒有全貫通，人工編制對工藝人員的知識、經驗要求高，工作量大，工藝設計周期長，且工藝知識很難系統化積累繼承。為此企業規劃構建建立基于三維模型的工藝設計平臺，提高工藝規劃的質量和效率。

本次項目將通過對企業軋輥類零件的三維模型的特征智能識別，典型加工方法智能推理，以及基于特征算法自動生成工序模型，實現快速的、高效的三維工藝設計，形成結構化、可視化、集成化及實用化的三維工藝規劃和管理機制，最終實現基于MBD三維工序模型的可視化工藝下車間，提高工藝與制造的協同效率。

會議伊始，開目軟件項目經理就項目目標與實施內容、計劃與里程碑、組織架構和職責分工、項目管理辦法與風險控制等內容進行了介紹。寶鋼軋輥機加廠、技術開發部等業務和技術部門負責人與開目項目團隊進行了溝通交流，雙方就深入調研企業實際業務需求、高效對接各信息系統，全力確保項目按時保質保量完成達成共識。

開目軟件副總經理賈總強調，工藝具有承上啟下的作用，對上承接產品研發及設計數據，對下輸出制造數據，同時也是一個知識積累的過程。開目在工藝設計與管理領域深耕了近30年，3DMPS的制造特征識別、智能工藝推理等三維工藝核心技術行業領先；寶鋼軋輥在行業中也處于領先地位，歷史非常悠久，且自身的工藝知識及經驗非常豐富，此次合作雙方強強聯合，相互成就，相信項目定能圓滿成功，為企業打造數字化建設標桿項目。

最后，寶鋼軋輥副總經理陳總對本次工藝數字化設計項目做出重要指示。他提到，本次項目是公司數字化轉型重要工程，前期各信息化系統接規劃有序建設，3DMPS項目天時地利人和，各方要緊密溝通，充分調研，要制定符合企業需求的工藝數字化標準，各業務模塊全員參與，統一思想，明確目標，嚴格落實項目管理機制，樹立新的數字化標桿，進一步推動國家級智能工廠建設。

此次寶鋼軋輥工藝數字化設計3DMPS項目，將助力企業實現從產品設計、工藝設計、仿真分析、生產制造及數據管理等全方面的三維技術貫通。后續，開目軟件將秉承“以客戶為中心”的服務宗旨，為項目提供專業的團隊及技術資源，全力推進寶鋼軋輥工藝數字化設計項目順利交付，推動企業向數字化、網絡化、智能化轉型升級。

10月27日，為了促進華東區域制造業產業鏈協同發展，探索工業軟件應用與智能制造發展的新模式、新技術和新業態，為制造業企業搭建經驗共享、交流互動的平臺，開目軟件規劃在南京開展2023數字化轉型應用實踐論壇暨南京開目公司開業慶典活動，歡迎廣大制造企業數字化轉型負責人和行業生態伙伴屆時蒞臨參會，共襄盛宴、共話發展!