以卓越的信息技術,持續推動制造業創新發展
如何貫徹落實數字航天戰略,全面推動產品研制向數字化轉型?航天科技集團某所基于大數據技術對海量試驗數據進行管理與應用,開發了試驗數據管理系統,滿足了所內多專業、多種類海量試驗數據的管理與后處理要求,一舉解決了試驗數據采集、存儲、挖掘、共享、再利用等多項難題,獲得各專業用戶的一致好評。
數據導入精益化
“過去我們專業的飛行數據采集一直采用光盤擺渡模式,存儲器采集的原始數據格式五花八門,數據后續整理工作量極大。”電子中心負責遙測數據采集的專業人員陳世東介紹說。
在“數字一院”總體方案(1.0版)的指導下,積極開展了試驗數據管理的數字化轉型工作,開發了試驗數據管理系統,并針對外場數據采集處理難題,開發了該系統的輕量化版本。輕量化版本可安裝在筆記本、平板等便攜設備上,數據采集后可通過一鍵導入方式導入到平臺中,節約了大量數據整理的時間,實現了外場試驗數據“采集-一鍵導入”的閉環管理。
“歷史數據的導入是試驗數據管理平臺建設的關鍵一環。如何管理歷史數據并將其轉變成經驗知識,關乎試驗數據管理平臺建設的成敗。”氣動專業班組長楊依峰說。
在數據導入過程中,研究人員充分運用了斷點續傳、大數據識別技術,保障試驗數據導入快速性與唯一性,避免同一試驗數據的多次重復導入,做到大數據與試驗數據管理的融合創新。
針對歷史數據種類多、格式不統一的問題,研究人員充分借鑒當今流行的“百度云”技術,創新開發了設備網盤。該網盤可實時監控設備新增數據,并自動對數據進行抽取、加載、導入、解析等。此外,用戶也可對數碼導入時間進行設置,合理分配導入時間,充分利用服務資源。
數據管理高效化
“試驗數據特別是飛行試驗數據處理后的格式以文本為主,數據具有列數少、行數多的特點,1GB的文本數據行數在5000萬以上,普通電腦打開這些數據非常困難,從中獲取規律、實現試驗知識的積累,更是難上加難。”信息處理專業人員姜磊說。
針對以上問題,研究人員在開發過程中充分利用大數據Clickhouse技術,最終突破了海量試驗數據處理和算法集成的難題。以10GB大小的文本數據為例,從上傳、解析到入庫總時間不超過10分鐘,比傳統技術節約時間80%以上。此外,在數據顯示方面,該平臺基于顯示控件可快速全局/局部顯示解析后的數據,實現數據的高效分析與比對。
考慮到平臺對多種格式試驗數據的兼容性,14所研究人員開展了BOM結構自定義開發,各專業按試驗類型、數據來源等需求對BOM進行自定義。同時,導入的數據按試驗關鍵屬性自動顯示在相應BOM節點下,將數據管理者從海量試驗數據分類整理工作中解放出來。
數據應用智能化
分管數字化工作的副所長表示,當前階段信息系統建設的目標是從電子化走向自動化,結合數字化和網絡化發展趨勢,最終實現智能化。試驗數據管理在實現電子化、自動化的同時,不斷向智能化方向努力,突破了試驗數據自動導入與分類、試驗報告自動生成等技術,還通過接口集成技術,實現專業分析工具、自定義算法與系統的集成,達到試驗數據規律智能提取、試驗經驗知識持續積累的目標,為優化產品性能提供參考,為產品研發、制造、專業技術的水平提升提供數據支撐。
數字化轉型是一場深刻、全面的革命,將大數據與試驗數據管理技術創新融合,實現了科研生產過程中海量試驗數據的自動化管理與智能化應用,為航天高質量、高效率、高效益發展提供了有力支撐。
前期,中國航天科技集團與開目軟件簽約合作新一代PLM系統,圍繞企業產品研發、工藝設計與管理領域,搭建集研發管理、結構化工藝、三維工藝設計、工藝仿真、變更管理、知識管理、資源管理、技術文件管理、項目管理等功能為一體的信息化平臺,推進研發、工藝各項工作數字化、標準化、規范化,并協同企業數據中臺、MOM等系統,打通產品設計、工藝、制造數據流和業務流,推進企業生產方式、發展模式的深層變革,使企業能夠搶占新一輪產業革命發展的制高點。
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