企業如何才能以“更低的成本、更短的時間、更高的質量”進行產品開發呢？在傳統的產品開發模式中，產品設計和工藝設計是兩個相互獨立、順序執行的的過程。這種模式容易造成產品設計過程與加工制造過程脫節，使產品的可制造性、可裝配性和可維護性較差，從而導致設計改動難度大，產品開發周期長、成本高，而且質量難以保證，甚至有大量的設計無法投入生產，從而造成了人力和物力的巨大浪費。在這種背景下，DFM可制造性分析軟件應運而生。

DFM(Design for Manufacturing)，面向制造的設計或是可制造性設計，是面向并行工程的一種設計方法。它從提高產品的可制造性和可裝配性入手，在產品設計階段就全面考慮產品制造和裝配的需求，及早發現設計中難以制造、無法制造或者制造成本高的缺陷，減少設計修改次數，“第一次就把事情做對”，從而達到縮短產品開發周期、降低產品開發成本、提高產品質量的目的。

經過長期的探索與實踐，開目軟件研發出DFM系統，針對機加、鈑金、注塑、鑄造、彎管、焊接、裝配、增材、標注、標準化等專業和領域，全智能的對3D設計模型進行可制造性分析，盡早發現3D模型中難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷，縮短產品研制周期，規避因設計缺陷帶來的潛在質量問題乃至事故，降低企業生產成本。目前，該系統已在多家大型央企應用，取得良好的應用效果。


為了幫助廣大制造企業提升產品的可制造性，縮短研發周期，提高設計質量，開目軟件定于6月12日19:30-21:00舉辦“DFM可制造性分析技術發展與應用實踐”在線研討會，特邀華中科技大學教授、博導、開目公司首席科學家陳卓寧先生，航空領域專家、主任工程師、高級工程師黎壽山先生，開目公司3D事業部總經理、產品總經理徐濟友先生進行講座，并邀請了e-works總編黃培博士主持在線交流。

誠邀制造企業的設計人員、工藝人員、工藝審查人員；研發中心、技術中心和IT部門負責人；企業的主管、主任、總監、CIO、CTO及企業負責人蒞臨指導。