近日，經過方案申報、形式審查、測試測評、專家評審，2024年“新一代信息技術應用創新首航行動”重點場景工業軟件集成適配方案遴選第一批名單正式公布，遴選出首批產品及行業解決方案合計7家單位7款產品，開目軟件三維裝配工藝規劃與仿真系統3DAST成功入選。

此前，開目3DAST已斬獲各種榮譽：國家工信部優秀軟件產品、國家重點新產品、湖北省優秀軟件產品、湖北省工業軟件十大優秀應用案例、湖北省自主創新產品、國際軟博會金獎、高交會優秀產品獎......獲得行業內廣泛贊譽！

“新一代信息技術應用創新首航行動”重點場景工業軟件集成適配方案的入選，再次彰顯了開目軟件在工業軟件領域的卓越創新能力和技術實力，進一步鞏固了其在行業中的領先地位。

后續，開目將繼續深耕工業軟件創新研發，不斷加大科技創新投入，積極開拓更多制造業重點場景數字化轉型應用，為推動制造業高端化、智能化、綠色化發展提供支撐，為構建現代化產業體系注入活力。

開目模型驅動的三維裝配工藝規劃與仿真系統3DAST，是基于三維數字化模型，利用現代計算機技術、信息技術和人工智能技術，借助于虛擬仿真技術等人機交互手段，對產品的裝配工藝過程進行交互式的定義和分析，包括裝配順序規劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗證、三維裝配工藝發布等，并以三維工藝來指導現場裝配，從而使裝配人員能更加直觀、準確地理解裝配工藝，高效地完成裝配工作，提高裝配質量，降低產品成本。

開目3DAST已實現了統信UOS、麒麟OS等國產操作系統兼容適配，進一步推進國產信創生態建設工作。3DAST目前在特變電工、中國中車、格力電器、金風科技、高德紅外、中國鐵建重工、航天科工、航天科技、中國船舶等高端裝備制造企業成功應用！

三維模型輕量化，工藝設計更流暢

開目3DAST能夠繼承各類主流三維CAD系統的設計模型管理屬性信息、層次結構信息、零部件幾何信息、裝配關系信息、空間位置和姿態描述信息等屬性，并且通過對三維產品模型文件的輕量化處理，大大降低對計算機性能的要求、加快裝配工藝設計中系統的運算速度、改進操作性能，使設計操作更流暢。

裝配結構調整，實現結構化工藝管理

三維裝配工藝設計與系統可根據產品結構的層次關系，通過人機交互的方式，在裝配步驟規劃前進行裝配結構調整以滿足產品裝配工藝性要求，包括添加工藝合件等，可根據裝配特點定義的裝配結構樹，以裝配關聯矩陣的形式進行存儲，實現結構化工藝管理，操作直觀、便捷。

裝配過程規劃，輸出最優工藝設計方案

裝配過程規劃是三維工藝設計的重要內容，主要包括裝配順序、裝配節拍、裝配路徑、制造資源規劃、裝配過程仿真驗證等，通過合理的裝配結構規劃、方法規劃、節拍規劃、路徑規劃等，實現產品整個裝配過程的最優工藝規劃，其優劣直接影響到產品可裝配性、裝配質量、裝配效率和裝配成本。

詳細工序設計，掌握工藝的每一個細節

通過詳細工序設計功能模塊，能夠規劃裝配的每一道裝配工序或檢測工序，指定每一道工序裝配的零部件清單，定義工序的各個工步。在拆卸產品的過程中，可以使用如扳手、螺絲刀等工藝裝備，并定義使用工藝裝備拆卸產品零部件的詳細細節。通過技術圖解，用戶可以指定工序的工序名稱、內容，通過自定義屬性定義裝配的各種信息，包括裝配方法、注意事項、檢驗方法等等，產生完善的裝配數據信息。

三維布線工藝，實現線纜敷設仿真

3DAST三維布線功能可實現電裝產品中的線纜設計，支持定義線纜走線路徑，并根據指定線纜規格生成線纜實體從而完成三維布線。針對設計的線纜可以進行工序規劃，并定義放線活動，實現線纜的敷設仿真。

裝配工藝仿真，可視化指導車間生產

裝配工藝仿真分析能夠實現裝配過程的裝配順序仿真、裝配干涉檢查、產品和制造資源仿真等工作，分析與優化裝配順序，檢驗工裝、工具使用者的可達性、裝配空間的開敞性,并基于裝配工藝過程數據自動生成裝配工藝指令及可視化裝配工藝文件（視頻文件、MBOM報表、零組件配套報表）,以指導現場操作人員，實現可視化裝配。

三維工藝輸出，多形式多終端便捷瀏覽

3DAST提供多種形式的裝配工藝輸出，包括交互式裝配裝作動畫、裝配工藝卡片以及車間終端三維工藝輕量化瀏覽。終端展示方式多樣，包括瀏覽器應用程序、瀏覽控件以及3Dweb網頁等，滿足不同形式需要，3Dweb網頁可視化瀏覽支持手機、平板等終端的瀏覽查看，實現無紙化生產現場的目標。