用實力和成果說話
提供根植于高端制造業的智能制造解決方案及先進的工業軟件
高德紅外MPM/3DDFM/3DAST流程化工藝管理系統項目
項目背景
高德紅外是專業從事紅外探測器芯片、紅外熱成像產品、綜合光電系統及完整武器系統科研生產的民營上市公司。已建成全球唯一覆蓋從底層紅外核心器件到十幾個分系統直至頂層完整系統全產業鏈的兩用產品研制基地。
隨著企業業務規模逐漸擴展，現有信息化系統難以滿足起企業數字化轉型發展的需要，迫切需要打造能有效串聯起設計和制造兩端的 MPM 管理系統。
建設內容
1.構建企業知識積累和復用體系：建立企業級資源庫、典型工藝、工藝知識庫，工序庫，提供多種知識工具構建企業知識積累、管理和復用體系；以基于知識的工藝創新為設計思想，提供多種基于知識的工藝規劃工具，提升企業的工藝研發的整體水平，使得企業的各種工藝知識、經驗能夠逐步固化為企業的能力。
2.實現結構化工藝設計管理：以數據和對象為基礎，以 BOM 和工藝流程為牽引，將各類工藝資源進行對象化管理、結構化關聯和存儲，并實現結構化工藝設計平臺化，工藝設計人員可以基于工藝設計平臺快速方便地進行工藝設計，支持多人并行對同一零件的同一份工藝文件的不同單元格進行工藝設計。
3.實現工藝 BOM 管理：實現從設計 BOM 到工藝 BOM 到制造 BOM 的有效傳遞，支持 BOM 比對、添加、刪除、拆分、輸出、版本變更、變更影響范圍自動分析等操作，從而保證產品物料信息傳遞使用的及時性、準確性，提高工作效率、縮短產品周期、保證產品質量。
4.建立規范的流程管理體系：通過建立規范的流程管理體系，解決手工方式下工藝數據的簽審周期長、反饋慢、效率低，質量難以把控等問題，從而實現能對審批過程有效控制、提升審批效率。建立統一的變更管理體系，解決手工的更改方式更改執行不及時、設計更改和工藝更改的一致性差等問題，以及由此造成的產品數據不完整、技術數據與現場制造脫節等影響產品生成和服務質量的問題。
5.開拓三維裝配工藝業務領域：通過三維裝配工藝軟件實現從三維模型數據集成、數據輕量化到三維裝配工序規劃、工藝詳細設計與仿真、三維布線、三維作業指導書發布直至三維工藝生產現場終端瀏覽的全套三維工藝業務。
6.統一數據源：整合工藝數據源頭，與系統 PLM、ERP、MOM 進行集成，實現物料、文件、BOM、模型等數據一次輸入，確保數據準確、及時傳遞；同時提供可擴展的集成接口，能夠與企業建設中的和后續擬建設的各信息系統實現集成和數據傳遞。
項目成效
（一）打通了上下游系統集成，由系統負責數據的傳遞，保障上下游數據一致性。
（二）MPM 平臺結構化管理，規范工藝業務流程，線上統一管理結構化工藝數據。
（三）3DAST 系統仿真，提供可視化裝配過程模擬分析，為生產提供裝配動畫指導。
（四）有效管理數據的版本、狀態、權限，提升數據規范性及安全性。
（五）形成企業級知識庫和工藝庫，提升知識積累和傳承。
（六）多系統集成，數據貫通，消除孤島。
客戶反饋
2021 年，我們與開目在工藝設計和工藝過程管理開展了合作，實施過程中，項目交付團隊認真負責，制定了完整的解決方案，并在多家子公司的工藝部門順利上線，實現研發工藝設計的協同化，實現 PBOM 的管理，工藝數據和過程管理，上下游的集成打通，后續我們將持續推進工藝體系在各項工作中的標準化和規范化，提升企業效能。
- 掃碼關注開目 -
