用實(shí)力和成果說話
提供根植于高端制造業(yè)的智能制造解決方案及先進(jìn)的工業(yè)軟件
中國航發(fā)集團(tuán)某公司智能工藝審查系統(tǒng)3DDFM建設(shè)項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
因航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、傳動軸、齒輪、軸承座、管路等零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，研制任務(wù)重且周期緊張。開目公司承擔(dān)了該廠《設(shè)計工藝性審查軟件》項(xiàng)目總體方案的規(guī)劃、系統(tǒng)的實(shí)施工作。
建設(shè)內(nèi)容
利用計算機(jī)信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、傳動軸、齒輪、軸承座、管路等零部件的工藝性自動審查;
1. 利用設(shè)計工藝性審查軟件對型號產(chǎn)品的三維設(shè)計模型進(jìn)行審查，自動識別三維設(shè)計模型中幾何數(shù)據(jù)和幾何特性，并通過軟件的工藝規(guī)則庫，自動判斷相關(guān)特征是否滿足工藝規(guī)則庫中設(shè)定的相應(yīng)機(jī)加、鈑金、裝配、鑄造及焊接等工藝技術(shù)要求，將不滿足的特性進(jìn)行高亮顯示并自動輸出工藝性審查報告，反饋設(shè)計人員以便進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計;
2. 建立一套滿足企業(yè)需求的設(shè)計工藝性審查工藝規(guī)則庫，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合用戶多年積累的工藝經(jīng)驗(yàn)，并綜合企業(yè)設(shè)備能力、加工水平、人員配置等因素，建立一整套能夠滿足企業(yè)需求的設(shè)計工藝性審查規(guī)則庫;
3. 設(shè)計工藝性審查軟件與PDM系統(tǒng)集成，通過與企業(yè)的PDM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)在PDM系統(tǒng)中對設(shè)計工藝性審查工藝規(guī)則庫和工藝性審查報告的統(tǒng)一管理。
項(xiàng)目成效
該公司科技工程部各工藝處和開目公司積極配合，共梳理了71項(xiàng)機(jī)加工規(guī)則，71項(xiàng)鈑金規(guī)則，3項(xiàng)導(dǎo)管規(guī)則，45項(xiàng)鑄造規(guī)則，11項(xiàng)焊接規(guī)則，12條裝配體規(guī)則及1項(xiàng)表面處理規(guī)則，共計開發(fā)的214項(xiàng)規(guī)則作為企業(yè)工藝審核的統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
利用DFM檢查工具軟件，產(chǎn)品設(shè)計所、科技工程部、各車間對企業(yè)航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、傳動軸、齒輪、軸承座、管路等零部件一一進(jìn)行了工藝性審查共計審查了597個設(shè)計部門輸出的三維模型，發(fā)現(xiàn)有問題待改進(jìn)的98個，都得到了有效的改進(jìn)，使用工藝審查系統(tǒng)之前工程工藝部門審核300個零件至少要花上一周的時間，使用系統(tǒng)之后，相同的工作量只需要一天的時間就審核完成。
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